Преглед
Истраживање компаније Businesswire – компаније Berkshire Hathaway – извештава да ће глобално тржиште штампе на текстилу достићи 28,2 милијарде квадратних метара до 2026. године, док су подаци из 2020. године процењени на само 22 милијарде, што значи да још увек постоји простор за раст од најмање 27% у наредним годинама.
Раст тржишта штампе на текстилу углавном је вођен растућим расположивим приходима, тако да потрошачи, посебно у земљама у развоју, добијају могућност да приуште модну одећу са атрактивним дизајном и дизајнерску одећу. Све док потражња за одећом расте, а захтеви постају све већи, индустрија штампе на текстилу ће наставити да напредује, што ће резултирати већом потражњом за технологијама штампе на текстилу. Тренутно тржишни удео штампе на текстилу углавном заузимају ситоштампа, сублимацијска штампа, DTG штампа и DTF штампа.
Сито штампа
Ситоштампа, позната и као ситоштампа, вероватно је једна од најстаријих технологија штампе на текстилу. Ситоштампа се појавила у Кини, а у Европу је углавном уведена у 18. веку.
Да бисте завршили процес сито штампе, потребно је да направите сито које је направљено од полиестерске или најлонске мреже и чврсто је затегнуто на раму. Затим се гумена шпатула помера преко сита како би се отворена мрежа (осим делова који су непропусни за мастило) напунила мастилом, а сито ће одмах додирнути подлогу. У овом тренутку можете открити да можете штампати само једну боју истовремено. Онда ће вам требати неколико сита ако желите да направите шарени дизајн.
Професионалци
Прилагођено великим поруџбинама
Пошто су трошкови креирања екрана фиксни, што се више јединица одштампа, то су нижи трошкови по јединици.
Одлични ефекти штампања
Сито штампа има способност да створи импресиван завршетак са живим бојама.
Флексибилније опције штампања
Сито штампа вам нуди више разноврсних избора јер се може користити за штампање на скоро свим равним површинама као што су стакло, метал, пластика итд.
Мане
Непријатељски настројен према малим поруџбинама
Сито штампа захтева више припреме од других метода штампе, што је чини неисплативом за мале поруџбине.
Скупо за шарене дизајне
Потребно вам је више екрана ако морате да штампате више боја, што процес чини дуготрајнијим.
Није еколошки прихватљиво
Сито штампа троши много воде за мешање боја и чишћење сита. Овај недостатак ће бити увећан када имате велике поруџбине.
Сублимацијска штампа
Сублимациону штампу је развио Ноел де Плас 1950-их. Са континуираним развојем ове методе штампања, милијарде трансфер папира су продате корисницима сублимационе штампе.
Код сублимационе штампе, сублимационе боје се прво преносе на филм након што се глава за штампање загреје. У овом процесу, боје испаравају и тренутно се наносе на филм, а затим претварају у чврсти облик. Уз помоћ машине за топлотну пресу, дизајн ће бити пренет на подлогу. Узорци одштампани сублимационом штампом трају готово трајно, са високом резолуцијом и реалистичним бојама.
Професионалци
Пунобојни отисак и дуготрајност
Сублимацијска штампа је једна од метода која подржава штампање у пуном колору на одећи и тврдим површинама. А шаблон је издржљив и траје скоро трајно.
Лако за савладавање
Потребни су само једноставни кораци и лако се учи, што га чини веома пријатељским и погодним за почетнике.
Мане
Постоје ограничења у вези са подлогама
Подлоге морају бити обложене полиестером/направљене од полиестерске тканине, беле/светле боје. Тамно обојени предмети нису погодни.
Виши трошкови
Сублимационе боје су скупе, што може повећати цене.
Одузима много времена
Сублимациони штампачи могу радити споро, што ће успорити темпо ваше производње.
ДТГ штампа
DTG штампа, позната и као директна штампа на одећи, релативно је нов концепт у индустрији штампе текстила. Ова метода је развијена и комерцијално доступна 1990-их у Сједињеним Државама.
Текстилне боје које се користе у DTG штампи су хемијске на бази уља које захтевају посебан процес сушења. Пошто су на бази уља, погодније су за штампање на природним влакнима попут памука, бамбуса итд. Претходна обрада је потребна како би се осигурало да су влакна одеће у погоднијем стању за штампање. Претходно обрађена одећа може се потпуније интегрисати са мастилом.
Професионалци
Погодно за мале количине/прилагођене поруџбине
DTG штампа захтева мање времена за подешавање, а истовремено може константно да штампа дизајне. Исплатива је за мале тираже због мањег почетног улагања у опрему у поређењу са сито штампом.
Ненадмашни ефекти штампе
Одштампани дизајни су прецизни и имају више детаља. Боје на бази воде у комбинацији са одговарајућом одећом могу остварити свој максималан ефекат код DTG штампе.
Брзо време обраде
ДТГ штампа вам омогућава штампање по наруџбини, флексибилнија је и можете брже да обрадите мале поруџбине.
Мане
Ограничења за одећу
ДТГ штампа најбоље функционише за штампање на природним влакнима. Другим речима, неки други одевни предмети попут полиестерских предмета можда нису погодни за ДТГ штампање. А боје одштампане на тамној одећи могу изгледати мање живописне.
Потребна је претходна обрада
Претходна обрада одеће захтева време и утицаће на ефикасност производње. Осим тога, претходна обрада која се примењује на одећу може бити неисправна. Мрље, кристализација или избељивање могу се појавити након што се одећа термички пресује.
Непогодно за масовну производњу
У поређењу са другим методама, DTG штампање релативно кошта више времена за штампање једне јединице и скупље је. Боје могу бити скупе, што ће бити терет за купце са ограниченим буџетом.
DTF штампање
DTF штампа (директна штампа на филм) је најновија метода штампања међу свим представљеним методама.
Ова метода штампе је толико нова да још увек нема записа о њеној историји развоја. Иако је DTF штампа новина у индустрији штампе текстила, она осваја индустрију. Све више власника предузећа усваја ову нову методу како би проширили своје пословање и постигли раст захваљујући њеној једноставности, практичности и врхунском квалитету штампе.
За извођење DTF штампања, неке машине или делови су неопходни за цео процес. То су DTF штампач, софтвер, прах за топлотно лепљење, DTF трансфер фолија, DTF боје, аутоматски шејкер за прах (опционо), пећница и машина за топлотну пресу.
Пре него што почнете са DTF штампањем, требало би да припремите своје дизајне и подесите параметре софтвера за штампање. Софтвер делује као саставни део DTF штампања јер ће на крају утицати на квалитет штампе контролишући критичне факторе као што су запремина мастила и величине капљица мастила, профили боја итд.
За разлику од DTG штампе, DTF штампа користи DTF мастила, која су посебни пигменти направљени у цијан, жутој, магента и црној боји, за директно штампање на фолију. Потребно вам је бело мастило да бисте изградили основу вашег дизајна и друге боје за штампање детаљних дизајна. А фолије су посебно дизајниране да би се лако преносиле. Обично се испоручују у облику листова (за мале серије) или у облику ролни (за велике поруџбине).
Прашак за топлотно лепљење се затим наноси на дизајн и отреса. Неки ће користити аутоматску мешалицу за прах ради побољшања ефикасности, али неки ће једноставно ручно протресати прах. Прах делује као лепљиви материјал који везује дизајн за одећу. Затим се фолија са прашком за топлотно лепљење ставља у рерну да се прах отопи, тако да се дизајн са фолије може пренети на одећу под дејством машине за топлотну пресу.
Професионалци
Издржљивији
Дизајни креирани DTF штампом су издржљивији јер су отпорни на гребање, оксидацију/водоотпорни, високо еластични и не деформишу се лако или бледе.
Шири избор материјала и боја одеће
ДТГ штампа, сублимацијска штампа и сито штампа имају ограничења у погледу материјала одеће, боја одеће или боје мастила. Док ДТФ штампа може да прекине ова ограничења и погодна је за штампање на свим материјалима одеће било које боје.
Флексибилније управљање залихама
DTF штампа вам омогућава да прво штампате на фолији, а затим можете само да је складиштите, што значи да не морате прво да преносите дизајн на одећу. Одштампана фолија може се складиштити дуго времена и даље се може савршено пренети када је потребно. Овом методом можете флексибилније управљати својим залихама.
Огроман потенцијал надоградње
Постоје машине попут ваљкастих додавача и аутоматских ситача праха које значајно помажу у побољшању аутоматизације и ефикасности производње. Све су то опционе ако вам је буџет ограничен у раној фази пословања.
Мане
Штампани дизајн је уочљивији
Дизајни пренети DTF фолијом су уочљивији јер су чврсто прилепљени за површину одеће, можете осетити узорак ако додирнете површину.
Потребно је више врста потрошног материјала
DTF фолије, DTF боје и прах за топљење су неопходни за DTF штампање, што значи да морате обратити више пажње на преостали потрошни материјал и контролу трошкова.
Филмови се не могу рециклирати
Фолије су само за једнократну употребу, постају бескорисне након преноса. Ако ваш посао напредује, што више фолије потрошите, више отпада генеришете.
Зашто DTF штампа?
Погодно за појединце или мала и средња предузећа
DTF штампачи су приступачнији за стартапе и мала предузећа. И даље постоје могућности за надоградњу њиховог капацитета на ниво масовне производње комбиновањем аутоматског сита за прах. Уз одговарајућу комбинацију, процес штампања се не само може максимално оптимизовати, већ се тиме побољшава и сварљивост великих поруџбина.
Помоћник у изградњи бренда
Све више и више личних продаваца усваја DTF штампу као следећу тачку раста свог пословања из разлога што је DTF штампа практична и једноставна за коришћење, а ефекат штампе је задовољавајући с обзиром на то да је потребно мање времена за завршетак целог процеса. Неки продавци чак деле како су корак по корак изградили свој бренд одеће помоћу DTF штампе на Јутјубу. Заиста, DTF штампа је посебно погодна за мала предузећа да изграде сопствене брендове, јер вам нуди шири и флексибилнији избор без обзира на материјале и боје одеће, боје мастила и управљање залихама.
Значајне предности у односу на друге методе штампања
Предности DTF штампе су веома значајне, као што је горе илустровано. Није потребна претходна обрада, бржи процес штампе, могућности за побољшање разноврсности материјала, више одевних предмета доступних за штампање и изузетан квалитет штампе, ове предности су довољне да покажу њене предности у односу на друге методе, али то је само део свих предности DTF штампе, њене предности се и даље броје.
Како одабрати DTF штампач?
Што се тиче избора одговарајућег DTF штампача, пре доношења одлуке треба узети у обзир буџет, сценарио примене, квалитет штампе и захтеве за перформансама итд.
Будући тренд
Тржиште традиционалне сито штампе, која захтева много радне снаге, доживело је раст захваљујући сталном расту становништва и растућој потражњи становника за одећом. Међутим, усвајањем и применом дигиталне штампе у индустрији, конвенционална сито штампа се суочава са жестоком конкуренцијом.
Раст дигиталне штампе приписује се њеној способности да се носи са техничким ограничењима која су неизбежна у конвенционалним штампарским апликацијама и њеној употреби у производњама малих тиража које укључују разноврсне и прилагођене дизајне, што се показало као слабост традиционалне сито штампе.
Одрживост и расипање текстила одувек су били главна брига проблема контроле трошкова у индустрији штампе текстила. Поред тога, проблеми заштите животне средине су такође главна критика традиционалне индустрије штампе текстила. Извештава се да је ова индустрија одговорна за 10% емисије гасова стаклене баште. Дигитална штампа омогућава предузећима да штампају по наруџбини када морају да заврше производњу малих поруџбина и да задрже своје пословање у својој земљи без потребе да пресељавају своје фабрике у друге земље где је радна снага јефтинија. Стога, они могу да гарантују време производње како би пратили модне трендове и смањили трошкове испоруке и вишак расипање у процесу дизајнирања омогућавајући им да креирају разумне и брзе тестове ефеката штампе. То је такође разлог зашто су обими претраге кључних речи „сито штампа“ и „сито штампа“ на Гуглу опале за 18% и 33% у односу на претходну годину, респективно (подаци у мају 2022. године). Док су обими претраге за „дигитална штампа“ и „DTF штампа“ порасли за 124% и 303% у односу на претходну годину, респективно (подаци у мају 2022. године). Није претеривање рећи да је дигитална штампа будућност штампе на текстилу.
Време објаве: 08. окт. 2022.